金属孔板波纹填料在油气处理卧式三相分离器中的应用
金属孔板波纹填料在油气处理卧式三相分离器中的应用，具有结构合理,性能良好,操作简单,油水分离效果好,解决油田多年来污水水质不合格的问题，取得了出水含油小于10mg/L,出油含水小于50%和分水率大于95%的良好效果。
金属孔板波纹填料又称聚结板填料，也有称不锈钢波纹板填料，由不锈钢板片经冲孔和压纹制成,每块板上有散液孔,聚结的油滴从波纹板峰的放液孔溢出。由于波纹通道的宽度不等,流体在其间时而得到加速,时而得到减速,加剧了分散液滴间的碰撞和聚结。该设备主要适合处理含油量在300-10000PPM的污水。出口水质在小于10PPM左右。
金属孔板波纹填料在油气处理卧式三相分离器中的应用，是在聚结器的标准结构设计中有气相部分、油相部分和水相部分。当进油浓度较高时,油水界面控制在容器中心线（脱水器设计）。当进油浓度较低（2000PPM）时,界面将控制在较高的地方。板式聚结器并要求有较好的出水水质。
聚结部分一般由不锈钢和碳钢。波纹网板部分为一种改进的波纹板,波纹板垂直安装并和容器纵轴线平行。板上的波纹走向成45度角,相间的波纹板上波纹互相平行而相邻两板的纹成交叉状。这样,流体流经此部分时作向上和向下运动,有助于分散相液滴的聚结。金属孔板波纹填料在油气处理卧式三相分离器中的应用，可简化生产工艺,减少设备,降低工程投资。而且解决了中转站掺水水质不合格的问题,不再需要大站返输供水还可减少机泵,节约电能。
金属孔板波纹填料在油气处理卧式三相分离器中的应用，三相分离器的沉降室采用全封闭结构,设置了可调节的水堰板,可针对进液含水的波动调节堰板高度,控制油水界面,调整油和水的沉降时间,这种结构很适合高含水油田中后期开发的生产。
金属孔板波纹填料在油气处理卧式三相分离器中的应用，问题是为了增大聚结面积,需将金属孔板波纹填料制成峰高、峰距、峰坡上压有许多凹槽的波纹板,这样在生产中将会引起波纹板表面泥砂的沉积和污垢的聚结,运行一定时期后会影响设备的处理效果,后来我企业通过在江苏瑞吉格泰油气工程有限企业的协助下，研制出的不带压纹金属孔板波纹填料解决了这一问题。
金属孔板波纹填料在油气处理卧式三相分离器中的应用，其聚结板颗粒去除原理与平行板捕集器是一样的,即利用油滴只需浮升较短距离就能到达板表面,通过与板表面碰撞,油滴发生聚结。企业分析了金属孔板波纹填料在油气处理卧式三相分离器中的应用，处理器能提高处理能力的原因是：
①水滴或油滴只需沉降或浮升到邻近的板表面,而不必沉降或浮升到油水界面。
②波纹板片结 构有非常大的聚结表面积
③能减少湍流,提高分离效率。板与平行板的设计条件相当,即雷诺数不超过400,*大水平流速为2.5m/min。
聚结器实际上是在卧式游离水脱除器的前面安置了聚结填料。两者的差别是容器的长度。在聚结器中,大部分的油水分离是在聚结部分中完成的,因而容器长度要 比游离水脱除器短。相对而言，是基于停留时间进行分离的,因而需要较长的容器。
在油气处理卧式三相分离器中，实验表明分离段的整个截面安装这种波纹板,将获得*佳处理效果。填料的长度一般根据入口水质及出口技术要求在600mm-2800mm。
